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Q550D钢板是国标高强钢板,执行GB/T16270标准生产的调质型镇静钢,钢板具有很高的屈服强度,Q355D钢板屈服强度不小于550MPa,钢板具有一定的韧性,以及抗疲劳性能,常用于起重机械液压机械设备,Q550D钢板冲击温度为-20度,冲击试验可保证钢板在零下20度的环境中依旧能够保持钢板性能,钢板以调质热处理进行交货,用以减少内部杂质或后海化学元素百分比,从而保证钢板在使用寿命以及使用过程中的性能。Q550D钢板交货状态:Q550D钢板通常以调质状态进行交货,舞钢科技部经过研究发现Q550D钢板可根据使用要求,对钢板进行TMCP热处理,这种交货状态高强板属材质。




高强钢板焊接施工工艺及焊接工艺参数的选择3.1焊接施工工艺工件尺寸定位--点固焊--预热--焊口施焊--自检--焊后热处理--无损检测3.2 焊接工艺的选择3.2.1 焊接方法和材料的选用主要采用二氧化碳气体保护焊,焊丝使用德国进口的特殊焊丝TUnionGM 100。3.2.2 装配定位焊由于 Q690D 高结构钢的淬硬性及结构应力,定位焊时就应预热,且定位焊缝应具有足够的强度,防止定位焊裂纹。建议定位焊缝的长度不小于50mm,板厚在 20mm 以内时单道定位焊,板厚超过 20mm 时,定位焊缝至少应焊两道。3.3.3 预热温度 层间温度及后热Q690D 高结构钢的预热温度 80℃~200℃,定位焊处的预热温度比正常焊前的预热温度高 50℃左右,板厚 20~40mm 之间预热温度大约为65℃左右,板厚 40~65mm之间预热温度大约为 100℃,板厚超过 65mm预热温度大约为 150℃左右,层间温度不能低于预热温度但不能大于 250℃。预热范围,一般按焊缝一侧宽 50~100mm。预热温度的测量点,按DIN32524 要求应在工件表面上距坡口边缘4Xt、本地但不超过30mm的地方,并且是在电弧进行方向的前方50~200mm处。应避免电弧对测温数据的影响。层间温度可直接在前道焊缝上测量。后热采用缓冷的工艺措施,步在 250℃~300℃持续保温不低于6小时,第二步用石棉包敷 4~8 小时自然冷却到室温,冬季气温相对较低可延长包敷时间,防止焊缝出现裂纹。3.3.4 焊接工艺参数不应采用大线能量焊接,充分利用窄焊道,薄层焊,多层多道的焊接工艺,实际生产中根据需要选择合适的焊接电流,电弧电压,焊接速度等。3.3.5 焊前清理和焊接顺序焊前应仔细坡口周围母材表面上的油、本地水等污物。必要时用酒精或其它清洗剂清理焊口;采用合理的装配和焊接顺序,改善焊件应力状态。3.3.6 锤击焊缝区当焊缝金属冷却过程中(温度在100℃~250℃区间),用小锤轻敲焊缝使金属展开,可以减少应力 1 /2~1/4,对多层焊,除层和一层焊缝外,其余都要锤击。4 结束语Q690D 高强度结构钢主要将在以后的刀盘制做中会有广泛的应用,通过对 Q690D 高强度结构钢的焊接工艺分析,在焊接过程中应根据实际应用场合选择合适的焊接材料、本地焊接工艺以及焊接方法。同时还应注意在焊接过程中容易出现的问题,应考虑到各方面的因素做好防止措施,正确施焊确保优良的焊接质量。




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